Infografika: Porównanie odporności materiałów uszczelnień | Superseal.pl
Wybór odpowiedniego materiału na oringi może zdecydować o żywotności maszyny, kosztach eksploatacji, a nawet bezpieczeństwie procesów. W Superseal.pl przygotowaliśmy infografikę, która w przejrzysty sposób porównuje kluczowe właściwości popularnych elastomerów: silikonu, NBR, Vitonu, EPDM i FFKM. Poniżej znajdziesz szczegółowe omówienie oraz tabele, które pomogą Ci podjąć świadomą decyzję.
Tabela: Porównanie materiałów uszczelnień
Parametr | Silikon (VMQ) | NBR (Nitryl) | Viton (FKM) | EPDM | FFKM (Kalrez) |
---|---|---|---|---|---|
Temperatura | –60°C do +230°C | –30°C do +100°C | –20°C do +200°C | –50°C do +150°C | –25°C do +350°C |
Odporność chemiczna | Woda, ozon, UV | Oleje, smary | Benzyna, kwasy | Para, woda, alkalia | Agresywne chemikalia |
Wytrzymałość mechan. | Niska | Średnia | Średnia | Wysoka | Bardzo wysoka |
Koszt | Średni | Niski | Wysoki | Średni | Bardzo wysoki |
Typowe zastosowania | Medycyna, HVAC | Motoryzacja, hydraulika | Przemysł chemiczny | Klimatyzacja, woda | Petrochemia, kosmos |
Omówienie kluczowych parametrów
1. Odporność termiczna
-
Silikon: Sprawdza się w kriogenice i piecach przemysłowych.
-
FFKM: Najlepszy wybór dla temperatur powyżej +250°C (np. rafineria ropy).
-
NBR: Tylko do umiarkowanych warunków – powyżej +100°C szybko się degraduje.
2. Odporność chemiczna
-
Viton: Niezastąpiony w kontakcie z paliwami, olejami i rozpuszczalnikami.
-
EPDM: Idealny do systemów wodnych i parowych – odporny na korozję.
-
FFKM: Jedyny materiał dla najbardziej agresywnych chemikaliów (np. kwas fluorowodorowy).
3. Wytrzymałość mechaniczna
-
NBR i EPDM: Dobra odporność na ścieranie – polecane do układów pneumatycznych.
-
Silikon: Unikaj w aplikacjach z wysokim naciskiem – łatwo ulega uszkodzeniom.
4. Koszt vs. żywotność
-
NBR: Najtańszy, ale często wymieniany – niska trwałość w trudnych warunkach.
-
FFKM: Drogie, ale w ekstremalnych aplikacjach zwracają się dzięki żywotności 10+ lat.
Jak czytać tę infografikę? 3 praktyczne wskazówki
-
Zacznij od środowiska pracy: Jeśli masz do czynienia z olejami, od razu eliminuj silikon.
-
Porównaj koszty długoterminowe: Tańszy NBR może kosztować więcej przez częste uszkodzenia.
-
Sprawdź certyfikaty: W przemyśle spożywczym lub medycznym wymagany jest np. silikon z FDA.
Case study: Gdzie wybór materiału zdecydował o sukcesie?
Branża: Farmaceutyczna (produkcja leków).
Problem: Uszczelki z NBR pękały pod wpływem sterylizacji parą (+130°C) i środków dezynfekujących.
Rozwiązanie: Wdrożenie EPDM z certyfikatem USP Class VI.
Efekt: Brak przestojów od 3 lat i redukcja kosztów utrzymania o 40%.
Podsumowanie: Który materiał wybrać?
-
Do ekstremalnych temperatur: Silikon lub FFKM.
-
Do chemikaliów: Viton lub FFKM.
-
Do wody/par: EPDM.
-
Do oszczędności: NBR (tylko w prostych aplikacjach).
Nie! Wybierz Viton lub NBR.
EPDM – odporny na ozon i zmienne warunki atmosferyczne.
W Superseal.pl oferujemy uszczelki perfluorowy. Sprawdź →