Jak wybrać odpowiedni oring

Oring to elastomerowe uszczelnienie, które można znaleźć w komercyjnych i przemysłowych układach pneumatycznych i płynnych. Po ściśnięciu oring tworzy trwałe i odporne na wilgoć uszczelnienie, które blokuje gaz i płyn pod ciśnieniem.

Różne branże i warunki wymagają użycia odpowiedniego oringa, może być wykonany z różnych materiałów. Temperatura pracy oringa zależy od składu, ale wiele z nich jest zaprojektowane tak, aby były odporne na ściskanie lub pękanie w ekstremalnych temperaturach. Na przykład oring z PTFE może pracować w szerokim zakresie temperatur, podczas gdy oring z silikonu i EPDM dobrze sprawdza się w niskich temperaturach. Oring jest klasyfikowany według materiału, z którego jest wykonany.

Super Seal specjalizuje się w oringach z szerokiej gamy tworzyw sztucznych i gumy.

PODSTAWOWe informacje

Oring pasuje do różnych zastosowań przemysłowych, handlowych i konsumenckich. Oring musi być wykonany nie tylko z odpowiedniego materiału, aby wytrzymać warunki panujące w środowisku uszczelnienia, ale musi mieć także odpowiedni rozmiar, aby w oringu nie powstały szczeliny lub słabe punkty. 

ROZMIAR O-RINGA

Rozmiar oringa można określić, mierząc średnice i szerokość przekroju. Pomiary, które należy uwzględnić, to średnica wewnętrzna (ID), średnica zewnętrzna (OD) i szerokość przekroju poprzecznego (CS). Można określić rozmiar swojego oringa za pomocą następującego równania:

2(CS) + ID = ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA

Oring o mniejszym przekroju będzie odporny na dekompresję i będzie tańszy w produkcji i zakupie. Oring o większym przekroju znacznie zwiększa odporność przed wyciekiem. Wybór odpowiedniego rozmiaru jest równie ważny, jak wybór odpowiedniego materiału. Oring jest dostępny w wielu różnych rozmiarach:

• Rozmiarze metrycznym,
• rozmiarze ustandaryzowanym,
• niestandardowym rozmiarze.

TEMPERATURY PRACY I ZASTOSOWANIA O-RINGU

Dwie najważniejsze cechy, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze oringa, to:

• Zakres temperatury pracy,
• historia zastosowań przemysłowych.

Niektóre materiały są używane w ogólnych zastosowaniach, podczas gdy bardziej ekstremalne warunki wymagają użycia materiałów o sprawdzonych właściwościach. Cztery najpopularniejsze materiały na oring to PTFE, Viton, silikon i nitryl.

RODZAJE ORINGÓW

Oring stosuje się głównie w statycznym uszczelnieniu osiowym - tworzy on uszczelnienie między dwiema częściami, które nie poruszają się względem siebie. Oring taki może być wykonany z materiału o niższej odporności na ścieranie i rozdzieranie.

W dynamicznym uszczelnieniu, oring uszczelnienia ruchome części maszyny. Oring taki musi być wykonany nie tylko z bardziej sprężystego materiału, ale także wymaga częstszej konserwacji i smarowania. 

OBSŁUGIWANE BRANŻE

Super Seal dostarcza standardowe i niestandardowe Oringi dla firm z wielu branż,  z dumą obsługujemy następujące branże:

• Lotnictwo,
• żywność
• hydraulika przemysłowa i pneumatyka
• morskie
• medyczne
• optyczne
• farmaceutyczne
• półprzewodniki

Super Seal jest jednym z głównych dystrybutorów uszczelnień. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszej oferty, skontaktuj się z nami.

Twardość uszczelnień typu Oring zależy głównie od materiału, z którego zostały wykonane. Oringi są zwykle wykonane z elastomerów, takich jak np. kauczuk nitrylowy, fluoroelastomery (Viton), silikon, neopren lub etylenopropylen-dienowy (EPDM).

Twardość elastomeru jest określana przez miarę twardości Shore'a, która mierzy stopień penetracji igły w materiał. W przypadku Oringów, twardość wynosi zwykle między 40 a 90 stopni Shore'a.

Im twardszy materiał, tym trudniejsze jest założenie uszczelki, ale jednocześnie zapewnia ona większą odporność na odkształcenia i uszkodzenia mechaniczne. Z kolei bardziej miękkie Oringi są łatwiejsze do założenia, ale mniej odporne na zużycie i uszkodzenia.

Ostatecznie, wybór odpowiedniego materiału i twardości Oringa zależy od konkretnego zastosowania i warunków pracy, w jakich będzie on używany.