Jakie rowki dla oringów
Rowki montażowe dla oringów
Uszczelnienie statyczne
Jeśli uszczelnione części maszyny nie poruszają się względem siebie, uszczelnienie jest uszczelnieniem statycznym. Oringi idealnie sprawdzają się do uszczelnienia statycznego. Należy przestrzegać zalecanych wymiarów montażowych, aby zapewnić odpowiednie uszczelnienie.
Uszczelnienie statyczne, ściskanie promieniowe
Przy tego rodzaju montażu przekrój oringu jest ściskany w kierunku promieniowym. Rowek na oring znajduje się na wewnętrznej lub zewnętrznej części komponentu.
Uszczelnienie statyczne, promieniowe, uszczelnienie wewnętrzne
Uszczelnienie statyczne, promieniowe, uszczelnienie zewnętrzne
Uszczelnienie statyczne, ściskanie osiowe
Przy tego rodzaju montażu przekrój oringu jest ściskany w kierunku osiowym. Jeśli ciśnienie działa od wewnątrz, oring powinien stykać się z zewnętrzną średnicą rowka i być lekko ściśnięty od około 1% do maksymalnie 3%. Jeśli ciśnienie działa z zewnątrz, oring powinien stykać się z wewnętrzną średnicą rowka i być lekko rozciągnięty (do maks. 6%).
Uszczelnienie statyczne, ciśnienie osiowe od wewnątrz
Uszczelnienie statyczne, ciśnienie osiowe od zewnątrz
Uszczelnienie statyczne, rowek trapezowy
Specjalna geometria trapezowego rowka, której wykonanie jest kosztowne, uniemożliwia wypadnięcie oringu po zamontowaniu. Z tego powodu rowek trapezowy jest korzystny, np. W przypadku instalacji napowietrznych lub w częściach maszyn, które regularnie otwierają się i zamykają.
Uszczelnienie statyczne, trójkątny rowek
Zwykle zalecamy prostokątny rowek montażowy dla uszczelek typu oring. Względy konstrukcyjne mogą czasami wymagać uszczelnienia osłon lub narożników w takim przypadku stosuje się tzw, trójkątne rowki. Ścisłe trzymanie się tolerancji jest w tym przypadku warunkiem wstępnym dla bezpiecznego i odpowiedniego działania.
Statyczne uszczelnienie próżniowe
Zalecenia dotyczące próżniowego uszczelniania są nieco inne niż dla standardowych uszczelnień:
- jakość powierzchni wszystkich powierzchni uszczelniających musi być wyraźnie lepsza
- przestrzeganie zalecanych wymiarów montażowych zapewnia większe napięcie wstępne oringa, a przekrój oringu wypełnia prawie całkowicie rowek. Droga dyfuzji gazu przez elastomer staje się dłuższa
- całkowity współczynnik przecieku można zmniejszyć, stosując dwa uszczelnienia typu oring jeden po drugim oraz smar próżniowy
- oringi z kauczuku fluorowego (FKM, Viton) wykazały doskonałe wyniki w wielu zastosowaniach do uszczelniania próżniowego
Uszczelnienie dynamiczne
Jeśli uszczelnione części maszyny poruszają się względem siebie, uszczelnienie jest uszczelnieniem dynamicznym. Z powodu tarcia, ściśnięcie przekroju oringu jest mniejsze w uszczelnieniu dynamicznym niż w uszczelnieniu statycznym. Należy przestrzegać zalecanych wymiarów montażowych, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie.
Uszczelnienie dynamiczne, ściskanie promieniowe, układy hydrauliczne
Pierścienie uszczelniające typu oring w układach hydraulicznych są stosowane do ruchu posuwisto-zwrotnego, czasem także do ruchów śrubowych. Są szczególnie przydatne, gdy dostępna jest tylko niewielka przestrzeń montażowa. Gdy wymagane są większe wymagania dotyczące uszczelnienia i mniejsze tarcie, należy sprawdzić, czy można zastosować specjalne uszczelnienia tłoka lub tłoczyska.
Uszczelnienie dynamiczne, ściskanie promieniowe, układy pneumatyczne
Uszczelnienia typu oring w układach pneumatycznych są stosowane do ruchów posuwisto-zwrotnych. W porównaniu z zastosowaniami hydraulicznymi, ściśnięcie przekroju oringu jest nieco mniejsze, aby utrzymać jak najniższy poziom tarcia.