Zastosowanie oringów

Oringi – uniwersalne uszczelki o niezwykłych możliwościach

Oringi, zwane także uszczelkami O-ring, to proste w formie pierścienie uszczelniające, które znajdują zastosowanie niemal w każdej gałęzi przemysłu. Dzięki swojej konstrukcji i różnorodności materiałowej idealnie chronią przed wyciekami cieczy i gazów, a przy tym są łatwe w montażu i ekonomiczne. Poniżej przedstawiamy, czym są oringi, jak działają, jakie materiały można wykorzystać do ich produkcji oraz w jakich środowiskach sprawdzą się najlepiej.

Czym są oringi i jak działają?

Oring to pierścień o przekroju kołowym, wykonany z elastycznego materiału elastomerowego. Umieszczony w cienkiej szczelinie (gładkiej prowadzonce) pomiędzy dwoma elementami, po sprężeniu wypełnia całą przestrzeń, tworząc szczelną barierę. Pod wpływem ciśnienia medium oring jeszcze bardziej się uszczelnia, co zwiększa skuteczność i żywotność uszczelki.

Kluczowe zalety oringów:

Prosta konstrukcja – łatwy montaż i wymiana.
Wysoka odporność – doskonałe właściwości uszczelniające w szerokim zakresie ciśnień.
Niskie koszty – opłacalne rozwiązanie nawet przy masowej produkcji.
Wszechstronność – dostępne w różnych średnicach, przekrojach i materiałach.

Zastosowanie oringów – przykłady branż i aplikacji

Oringi wykorzystywane są tam, gdzie wymagana jest niezawodna ochrona przed wyciekami cieczy lub gazu. Oto najpopularniejsze obszary zastosowań:

Hydraulika i pneumatyka
– siłowniki, zawory, pompy, złącza szybkozłączne
Motoryzacja
– układy paliwowe, chłodnicze, hamulcowe, klimatyzacja
Przemysł chemiczny i petrochemiczny
– rurociągi, mieszalniki, reaktory, zawory
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
– linie produkcyjne, sprzęt laboratoryjny, urządzenia do pakowania
Przemysł energetyczny
– turbiny, generatory, elektrownie wiatrowe i wodne
Aero-i kosmonautyka
– systemy paliwowe, układy hydrauliczne, komory próżniowe
Przemysł morski
– zawory pokładowe, systemy chłodzenia, pompy zasilające
Wentylacja i klimatyzacja
– kompaktowe uszczelki do agregatów chłodniczych, wymienników ciepła

Dzięki szerokiej ofercie materiałów można dobrać oringi do niemal każdego medium i temperatury pracy.

Materiały do produkcji oringów

Wybór materiału jest kluczowy dla prawidłowego działania oringu. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze elastomery:

Materiał	Zakres temperatur	Odporność chemiczna	Typowe zastosowania
NBR (nitryl)	–40 °C do +120 °C	Oleje, paliwa, smary	Motoryzacja, hyd.-pneumatyka
EPDM	–55 °C do +150 °C	Woda, para, środki czystości, kwasy słabe	Przemysł wodno-kanalizacyjny, AGD
FKM (Viton)	–15 °C do +205 °C	Silne oleje, paliwa, chemikalia, gazy szlachetne	Przemysł chemiczny, paliwowy, lotnictwo
SILIKON	–60 °C do +200 °C	Ograniczona odporność na oleje i rozpuszczalniki	Przemysł spożywczy, medyczny, elektronika
PTFE	–200 °C do +250 °C	Prawie wszystkie chemikalia, niskie tarcie	Przemysł chemiczny, farmacja, lotnictwo
HNBR	–30 °C do +150 °C	Oleje, ozon, warunki atmosferyczne	Motoryzacja, przemysł ciężki

Jak dobrać odpowiedni oring?

Określ warunki pracy: temperatura, ciśnienie, rodzaj medium.
Wybierz materiał: dopasuj odporność chemiczną i termiczną.
Dopasuj wymiary: średnica wewnętrzna i przekrój.
Sprawdź normy: PN-EN ISO 3601, AS 568 (dla oringów amerykańskich).

Podsumowanie

Oringi to niezawodne i wszechstronne uszczelki, które dzięki różnorodności materiałowej i prostocie montażu znajdują zastosowanie w niemal każdej branży. W ofercie SuperSeal znajdziesz szeroki wybór oringów w różnych rozmiarach i materiałach – od NBR przez EPDM, aż po FKM i PTFE. Dzięki temu bez trudu zabezpieczysz swoje urządzenia przed wyciekami oraz zapewnisz długotrwałą, bezawaryjną pracę instalacji.

Zaufaj SuperSeal i wybierz oringi, które sprostają Twoim wymaganiom. Skontaktuj się z nami, a pomożemy dobrać idealne uszczelnienie do Twojego projektu!